Звязаныя неадымавыя магніты зроблены з магутнага матэрыялу Nd-Fe-B, змешанага з эпаксідным злучным. Сумесь складаецца з прыблізна 97 аб'ёмных% магнітнага матэрыялу і 3 аб'ёмных% эпаксіднай смалы. Вытворчы працэс уключае аб'яднанне парашка Nd-Fe-B з эпаксідным злучным, сцісканне сумесі ў прэсе і зацвярдзенне дэталі ў печы. Паколькі матэрыял утвараецца шляхам склейвання пры сціску, памеры звычайна вар'іруюцца ў межах 0,002 ″ або лепш для дадзенай серыі. Магніты NdFeB, вырабленыя са сціснутым ціскам, шырока выкарыстоўваюцца для простых форм і высокіх магнітных уласцівасцей, стабільнай працоўнай тэмпературы і добрай устойлівасці да карозіі. У іх можна ўставіць форму з іншымі дэталямі.
Поўнае спалучэнне працэсу ўпырску і рэдказямельнага парашка з высокімі ўласцівасцямі дазваляе сфармаваць лёгка злучаны кальцавой магніт Ndfeb для дынаміка. Звязаныя неадымавыя магніты маюць перавагу больш дасканалых формаў у параўнанні з спечанымі магнітамі. Для абароны ад карозіі магніт трэба пакрыць пластом чорнай або шэрай эпаксіднай смалы або парылена.
Магніты NdFeB гарачага прэсавання дзеляцца на два тыпу: ізатропны NdFeB гарачага прэсавання (MQ 2) і анізатропны магніт NdFeB гарачага прэсавання (MQ 3). шляхам сціску. Анізатропны магніт NdFeB гарачага прэсавання ў асноўным з'яўляецца анізатропным радыяльна арыентаваным кальцавым магнітам, які вырабляецца шляхам сціску і дэфармацыі экструзіі з дапамогай хутка загартаванага магнітнага парашка NdFeB пры высокай тэмпературы.
Звязаныя магніты неадым-жалеза-бор (NdFeB) - гэта моцныя магніты, якія выкарыстоўваюцца ў розных мэтах. Эпаксіднае пакрыццё ў асноўным звычайна выкарыстоўваецца для звязаных магнітаў NdFeB; для прадухілення карозіі таксама выкарыстоўваецца нікеліраванне. Ізатропны звязаны матэрыял NdFeB можа быць намагнічаны ў любым кірунку або з некалькімі полюсамі.
Звязаны матэрыял Nd-Fe-B ізатропны, таму яго можна намагнічваць у любым кірунку, у тым ліку ў шматпалярных структурах. Паколькі матэрыял знаходзіцца ў эпаксідным звязальным рэчыве, яго можна апрацоўваць на млыне або такарным станку. Аднак матэрыял не будзе падтрымліваць разьбу, таму адтуліны нельга прастукваць. Звязаны матэрыял Nd-Fe-B часта выкарыстоўваецца для істотнага памяншэння памеру канструкцый, у якіх выкарыстоўваюцца керамічныя магнітныя матэрыялы. Можна дасягнуць значнага памяншэння памеру, таму што матэрыял прыкладна ў тры разы трывалейшы за керамічны магнітны матэрыял. Акрамя таго, паколькі матэрыял ізатропны, яго можна намагніціць мультыпалярна, напрыклад, малюнак NSNS на вонкавым дыяметры кольца.
Звязаныя магніты NdFeB валодаюць высокай рэшткавай намагнічнасцю, высокай каэрцытыўнасцю, высокай энергіяй, высокім суадносінамі прадукцыйнасці і цаны, простымі ў апрацоўцы розных памераў і перавагай мінімальных спецыфікацый. Яны могуць быць для блока Medina разам з іншымі кампанентамі, шырока выкарыстоўваюцца для кароткатэрміновых, невялікіх , лёгкія і тонкія электронныя вырабы.
Звязаныя магніты NdFeb маюць больш высокую магнітную трываласць, чым магніты з ліцця пад ціскам, а таксама маюць перавагу больш дасканалых формаў у параўнанні з спечанымі магнітамі. Высокая коэрцитивность, высокая энергія прадукту, устойлівасць да карозіі і тэрмаўстойлівасць.
Для стварэння гэтых магнітаў выкарыстоўваецца злеплены неадымавы парашок. Парашок растопліваюць і змешваюць з палімерам. Затым кампаненты прэсуюцца або экструдуюцца для стварэння прадукту. Звязаныя неадымавыя магніты могуць быць намагнічаны ў складаныя ўзоры з некалькімі полюсамі. Нягледзячы на тое, што злепленыя неадымавыя магніты значна слабейшыя за спечаныя неадымавыя магніты, яны даюць большую гібкасць з пункту гледжання формаў, якія можна зрабіць. Яны таксама лягчэйшыя за самарыевы кобальт і маюць больш нізкую прымальную тэмпературу (каэрцытыўнасць). Тым не менш, яны прапануюць выдатную каштоўнасць для прыкладанняў, якія патрабуюць меншага магніта або выкарыстоўваюць радыяльныя кольцы.
Ужыванне:
Абсталяванне аўтаматызацыі офіса, электрычнае абсталяванне, аўдыё-візуальнае абсталяванне, кантрольна-вымяральныя прыборы, малыя рухавікі і вымяральная тэхніка, мабільныя тэлефоны, рухавікі прывадаў CD-ROM, DVD-ROM, рухавікі шпіндзеля жорсткага дыска HDD, іншыя мікрарухавікі пастаяннага току і інструменты аўтаматызацыі і г.д.
Максімальная працоўная тэмпература:
Хоць тэмпература Кюры для матэрыялу NdFeB складае каля 310 ºC для матэрыялу з 0% кобальту да больш чым 370 ºC для 5% кобальту, нават пры ўмераных тэмпературах можна чакаць некаторую незваротную страту выхаду. Магніты Neo таксама маюць умерана высокі зваротны тэмпературны каэфіцыент індукцыі, які зніжае агульную магнітную магутнасць па меры павышэння тэмпературы. Выбар неамагнітаў замест SmCo залежыць ад максімальнай тэмпературы прымянення, патрабаванага магнітнага выхаду пры звычайнай працоўнай тэмпературы і агульнага кошту сістэмы.
Магніты Neo таксама маюць некаторыя абмежаванні з-за іх каразійных паводзін. У вільготных умовах настойліва рэкамендуецца ахоўнае пакрыццё або пакрыццё. Паспяхова нанесеныя пакрыцця: электроннае пакрыццё, парашковае пакрыццё, нікеляванае пакрыццё, цынкаванне, парылен і камбінацыі гэтых пакрыццяў.
Час публікацыі: 1 сакавіка 2023 г