Магніты з самарыявага кобальту (SmCo).
Самарыева-кобальтавыя магніты (магніты SmCo) - гэта тып высокапрадукцыйнага матэрыялу з пастаяннымі магнітамі. Яны вырабляюцца з металічнага самарыя, кобальту і іншых рэдкіх металаў, што робіць іх самым дарагім магнітным матэрыялам для вытворчасці. Вытворчы працэс уключае плаўленне, фрэзераванне, прэсаванне і спяканне, што прыводзіць да розных уласцівасцей і гатункаў магнітаў. Адной з прыкметных пераваг магнітаў SmCo з'яўляецца іх высокая ўстойлівасць да карозіі, а таксама іх здольнасць вытрымліваць высокія тэмпературы, якія дасягаюць да 350 °C, а часам нават 500 °C. Такая тэрмаўстойлівасць адрознівае іх ад іншых пастаянных магнітаў, якія менш устойлівыя да экстрэмальных тэмператур, што дае магнітам SmCo значную перавагу.
У адпаведнасці са спецыфікацыямі заказчыка, грубыя злепкі магнітаў SmCo будуць падвяргацца механічнай апрацоўцы для атрымання патрэбных формаў і памераў. Калі заказчык не даў іншую інструкцыю, канчатковая прадукцыя будзе намагнічана. Магнітныя матэрыялы, такія як магніты SmCo, валодаюць уласцівым магнетызмам і праяўляюць розныя магнітныя эфекты. Яны здольныя генераваць магнітныя палі для такіх прыкладанняў, як рухавікі, магнітныя машыны, датчыкі і мікрахвалевыя прылады, сярод іншага. Дзейнічаючы ў якасці асяроддзя для перадачы і пераўтварэння магнітнай энергіі ў механічную і электрычную, магнітныя матэрыялы палягчаюць кантроль і дасягаюць жаданых эфектаў.
Магніты SmCo па сіле эквівалентныяНеадымавыя магнітыале маюць больш высокую тэрмаўстойлівасць і коэрцитивность. Магніты SmCo з'яўляюцца пераважным выбарам для самых патрабавальных прымянення рухавікоў дзякуючы іх моцнай устойлівасці да ўздзеяння размагнічвання і выдатнай цеплавой стабільнасці. Як і неадымавыя магніты, SmCo Magnes таксама патрабуюць пакрыцця для прадухілення карозіі. Аднак яго каразійная стойкасць значна лепшая, чым у NdFeB. У кіслотным асяроддзі SmCo Magnes усё роўна павінна быць пакрыта. Яго ўстойлівасць да карозіі таксама гарантуе тым, хто плануе выкарыстоўваць магніты ў медыцынскіх мэтах.
Магніт NdFeB добра працуе пры больш нізкіх тэмпературах, у той час як магніт SmCo добра працуе пры больш высокіх тэмпературах. Магніты з неадымавым жалезам і борам з'яўляюцца наймацнейшымі пастаяннымі магнітамі пры пакаёвай тэмпературы і прыкладна да 230 градусаў Цэльсія, вымяраючыся іх рэшткавым магнетызму Br. Але іх трываласць хутка падае з павышэннем тэмпературы. Калі рабочая тэмпература набліжаецца да 230 градусаў па Цэльсіі, прадукцыйнасць самарыева-кобальтавых магнітаў пачынае пераўзыходзіць прадукцыйнасць NdFeB.
Магніт SmCo з'яўляецца другім па магутнасці магнітным матэрыялам з выдатнай здольнасцю супраць размагнічвання, шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай прамысловасці або прамысловых галінах, дзе прадукцыйнасць з'яўляецца прыярытэтам, а кошт - другасным. Магніты SmCo, распрацаваныя ў 1970-х, мацнейшыя заКерамічныя магніты (ферытавыя магніты)іАлюміній-нікель-кобальтавыя магніты (магніты AlNiCo), але не такія моцныя, як неадымавыя магніты. Самарыявыя кобальтавыя магніты ў асноўным дзеляцца на дзве катэгорыі, падзеленыя па дыяпазоне энергіі. Асартымент энергетычных прадуктаў першай групы Sm1Co5 (таксама вядомы як 1-5) і асартымент другой групы Sm2Co17 (2-17).
Honsen Magneticsвырабляе розныя формыМагніты SmCo5 і Sm2Co17.
Працэс вытворчасці магнітаў SmCo
Магніты SmCo і неадымавыя магніты маюць падобны вытворчы працэс. Яны пачынаюцца як металічны парашок, які змешваецца і ўшчыльняецца пад моцным магнітным полем. Затым ушчыльненыя матэрыялы спекаюцца для стварэння цвёрдых магнітаў. Калі справа даходзіць да механічнай апрацоўкі, абодва матэрыялы патрабуюць выкарыстання алмазных інструментаў, электраэрознай апрацоўкі або абразіўнага шліфавання. Гэтыя працэсы важныя для дасягнення патрэбнай формы і памераў магнітаў. Працэс вытворчасці магнітаў SmCo (самарый-кобальт) складаецца з некалькіх этапаў:
Працэс парашка → Прэсаванне → Спяканне → Тэст магнітных уласцівасцей → рэзка → гатовая прадукцыя
Магніты SmCo звычайна апрацоўваюцца ў ненамагнічаных умовах з дапамогай алмазнага шліфавальнага круга і мокрага тонкага шліфавання, што неабходна. З-за нізкай тэмпературы ўзгарання магніты SmCo не павінны цалкам высахнуць. Проста невялікая іскра або статычная электрычнасць на вытворчасці могуць лёгка выклікаць пажар з вельмі высокай тэмпературай, якую цяжка кантраляваць.
Асноўныя характарыстыкі магнітаў SmCo
Размагнічванне асабліва цяжка для самарыя-кобальту
Магніты SmCo тэмпературастабільныя.
Яны дарагія і схільныя ваганням коштаў (кобальт адчувальны да рынкавых цэн).
Самарыева-кобальтавыя магніты валодаюць высокай устойлівасцю да карозіі і акіслення, рэдка маюць пакрыццё і могуць выкарыстоўвацца
Самарыева-кобальтавыя магніты далікатныя і лёгка трэскаюцца і адколваюцца.
Самарыева-кобальтавыя магніты, якія былі спечаныя, дэманструюць магнітную анізатрапію, якая абмяжоўвае кірунак намагнічанасці да восі іх магнітнай арыентацыі. Гэта дасягаецца шляхам выраўноўвання крышталічнай структуры матэрыялу падчас яго вытворчасці.
Магніты SmCo супраць спечаных магнітаў NdFeB
Ніжэй прыведзены асноўныя адрозненні паміж спечанымі магнітамі NdFeB і магнітамі SmCo:
1. Магнітная сіла:
Магнітная сіла пастаяннага неадымавага магніта большая, чым магніта SmCo. Спечаны NdFeB мае (BH)Max да 55MGOe, тады як матэрыял SmCo мае (BH)Max 32MGOe. У параўнанні з матэрыялам NdFeb матэрыял SmCo лепш супрацьстаіць размагнічванню.
2. Устойлівасць да высокіх тэмператур
З пункту гледжання ўстойлівасці да высокіх тэмператур NdFeB не лепш, чым SmCo. NdFeB можа вытрымліваць тэмпературу да 230 °C, тады як SmCo можа вытрымліваць тэмпературу да 350 °C.
3. Устойлівасць да карозіі
Магніты NdFeB з цяжкасцю супрацьстаяць карозіі і акісленню. Як правіла, іх трэба пакрываць або нават запакоўваць у вакуум, каб абараніць іх. Часта выкарыстоўваюцца цынк, нікель, эпаксідная смала і іншыя пакрыцця. Магніты з SmCo не іржавеюць.
4. Форма, апрацоўка і зборка
З-за іх далікатнасці NdFeb і SmCo нельга вырабляць з дапамогай стандартных працэсаў рэзкі. Алмазны круг і рэзка драцяным электродам - два асноўныя метады апрацоўкі. Гэта абмяжоўвае формы гэтых магнітаў, якія могуць вырабляцца. Нельга выкарыстоўваць занадта складаныя формы. Матэрыял SmCo больш далікатны і ломкі ў параўнанні з іншымі матэрыяламі. Таму пры вырабе і выкарыстанні магнітаў SmCo будзьце вельмі асцярожныя.
5. Кошт
Магніты SmCo былі ўдвая даражэйшыя, калі не ў тры разы, чым магніты NdFeB некалькі гадоў таму. З-за забароннай палітыкі краіны ў галіне здабычы рэдказямельных элементаў цана на NdFeB за апошнія гады значна вырасла. Па сутнасці, звычайныя магніты NdFeB менш дарагія, чым самарыявы кобальт.
Прымяненне магнітаў SmCo
Моцна ўстойлівыя да карозіі і акіслення, магніты SmCo знаходзяць шырокае прымяненне ў галіне авіяцыі, аэракасмічнай прамысловасці, нацыянальнай абароны і арміі, а таксама ў вытворчасці мікрахвалевых кампанентаў, тэрапеўтычнага абсталявання, інструментаў і апаратаў, а таксама розных тыпаў магнітных датчыкаў, працэсараў, рухавікоў і пад'ёмных магнітаў. Падобныя прамысловыя прымянення NdFeB ўключаюць выключальнікі, гучнагаварыцелі, электрарухавікі, прыборы і датчыкі.
ЧАМУ ВЫБРАЮЦЬ НАС
Больш за дзесяць гадоў,Honsen Magneticsвызначыўся ў вытворчасці і гандліПастаянныя магнітыіМагнітныя зборкі. Нашы вытворчыя лініі ахопліваюць ключавыя працэсы, такія як механічная апрацоўка, зборка, зварка і ліццё пад ціскам, што дазваляе нам прапаноўваць комплекснае рашэнне для нашых кліентаў. Дзякуючы нашым шырокім магчымасцям, мы можам вырабляць высакаякасную прадукцыю, якая адпавядае самым высокім стандартам.
1. Мы можам вырабляць шырокі асартымент самарыявых кобальтавых вырабаў розных формаў і з рознымі ўласцівасцямі.
2. Нашы вытворчыя магчымасці распаўсюджваюцца на вытворчасць магнітаў SmCo вялікага памеру, усе намагнічаныя ў поўнай меры.
3. Мы валодаем неабходным вопытам і рэсурсамі для правядзення масавай вытворчасці высакаякасных магнітаў YXG-33H, якія могуць пахваліцца (BH)max 30-33MGOe.
4. У нас ёсць магчымасць пастаўляць вялікую колькасць магнітаў SmCo, якія забяспечваюць стабільнасць і прадукцыйнасць, а таксама валодаюць высокай коэрцитивностью HK (HK≥18KOe).
5. Мы можам сканструяваць шматполюсныя магніты, але важна адзначыць, што таўшчыня намагнічанасці звычайна не павінна перавышаць 6 мм.
6. Мы можам паставіць магніты з магнітным адхіленнем менш за 1°, забяспечваючы выключную дакладнасць выраўноўвання магнітнага поля.
7. У нас ёсць магчымасць наладзіць прадукты SmCo класа YXG-35 з прадуктам звышвысокай магнітнай энергіі, прапаноўваючы дыяпазон Br 11,6-12 кГс і максімальны дыяпазон (BH) 32-35MGOe. Гэты прадукт магнітнай энергіі ў цяперашні час з'яўляецца самым высокім у прамысловасці самарыявага кобальту.
8. Мы прапануем наладжвальныя магніты SmCo са звышнізкім тэмпературным каэфіцыентам (LTC), такія як серыя YXG-18. Гэтыя магніты дэманструюць выдатную тэмпературную стабільнасць з тэмпературным каэфіцыентам Br пры RT-100℃ -0,001%/℃.
9. Мы таксама прапануем устойлівыя да высокай тэмпературы магніты HT500 SmCo, якія можна адаптаваць да вашых патрабаванняў. Гэтыя магніты могуць вытрымліваць экстрэмальныя тэмпературы з максімальнай працоўнай тэмпературай 500 ℃.
10. Мы маем магчымасць вырабляць магніты SmCo розных складаных формаў і прапануем варыянты намагнічанасці пад рознымі вугламі, у тым ліку масівы Halbach.
Мультыполюсная намагнічанасць
Адхіленне кута
Масіў Хальбах
ВЫТВОРЧАСЦІ
Мы імкнемся прадастаўляць нашым кліентам актыўную падтрымку і інавацыйныя канкурэнтаздольныя прадукты, якія ўмацоўваюць нашы пазіцыі на рынку. Матываваныя рэвалюцыйнымі прарывамі ў галіне пастаянных магнітаў і кампанентаў, мы цвёрда імкнемся да росту і асваення новых рынкаў з дапамогай тэхналагічных інавацый. Пад кіраўніцтвам галоўнага інжынера наш вопытны аддзел даследаванняў і распрацовак выкарыстоўвае ўласны вопыт, падтрымлівае адносіны з кліентамі і ўважліва прадбачыць тэндэнцыі рынку. Аўтаномныя каманды старанна кантралююць глабальныя пачынанні, забяспечваючы бесперапыннае прасоўванне даследчых праектаў.
ЯКАСЦЬ І БЯСПЕКА
Кіраванне якасцю з'яўляецца фундаментальным аспектам нашай карпаратыўнай ідэнтычнасці. Мы разглядаем якасць як сэрцабіцце і компас прадпрыемства. Наша прыхільнасць выходзіць за рамкі паверхні, паколькі мы інтэгруем комплексную сістэму менеджменту якасці ў нашу дзейнасць. Дзякуючы такому падыходу, мы гарантуем, што наша прадукцыя нязменна адпавядае і перавышае патрабаванні нашых кліентаў, адлюстроўваючы нашу прыхільнасць беспрэцэдэнтнай дасканаласці.
НАША УПАКОВКА
Мы разумеем важнасць упакоўкі для транспарціроўкі магнітных матэрыялаў, асабліва паветраным і марскім транспартам. Унікальныя ўласцівасці магнітных матэрыялаў патрабуюць асаблівай увагі і мер засцярогі для забеспячэння іх бяспечнай дастаўкі кліентам. Каб адпавядаць гэтым патрабаванням, мы распрацавалі строгі працэс упакоўкі спецыяльна для магнітных вырабаў. Нашы ўпаковачныя матэрыялы старанна адбіраюцца, каб забяспечыць аптымальную абарону ад знешніх элементаў, такіх як удары, вільгаць і перашкоды магнітнага поля. Мы выкарыстоўваем камбінацыю з трывалых кардонных скрынак, пракладкі з пенапласту і антыстатычных матэрыялаў для абароны цэласнасці магнітных вырабаў падчас дастаўкі. Акрамя таго, мы выкарыстоўваем строгія меры кантролю якасці, каб гарантаваць, што кожны ўпакаваны прадукт адпавядае нашым высокім стандартам.
Прымаючы дадатковыя меры засцярогі пры ўпакоўцы магнітных матэрыялаў, мы імкнемся мінімізаваць рызыку пашкоджання, забяспечыць даўгавечнасць нашай прадукцыі і, у канчатковым выніку, павысіць задаволенасць кліентаў. Мы лічым, што належная ўпакоўка з'яўляецца важнай часткай нашых абавязацельстваў па бяспечнай і эфектыўнай дастаўцы высакаякасных магнітных прадуктаў нашым кліентам, незалежна ад спосабу транспарціроўкі.
