Ферытавыя (керамічныя) магніты
Ферытавыя магніты, якія звычайна называюць керамічнымі магнітамі, устойлівыя да карозіі і могуць выкарыстоўвацца ў вадзе без карозіі.Іх высокая каэрцытыўная сіла і адносна нізкі кошт робяць іх выдатнымі для выкарыстання ў рухавіках і высокатэмпературных рухавіках, нягледзячы на тое, што яны не такія моцныя, якРэдказямельныя неадымавыя магніты(NdFeB).
Ферытавыя магніты добра працуюць у прыкладаннях, якія не каштуюць шмат.
Акрамя электраізаляцыі, ферытавыя магніты прадухіляюць праходжанне ўнутры іх віхравых токаў.
Ферытавыя магніты добра працуюць пры больш высокіх тэмпературах, але менш прыдатныя ў вельмі халодных умовах.
Керамічны, Фероба іЖорсткія ферытавыя магнітыгэта іншыя назвы ферытавых магнітаў.Яны ўваходзяць у лік матэрыялаў дляпастаянныя магнітыякія найбольш часта выкарыстоўваюцца ва ўсім свеце.Ферытавыя магніты - гэта недарагі магнітны матэрыял, ідэальны для вялікіх вытворчых серый.З-за іх выдатных электраізаляцыйных здольнасцей яны вядомыя як кераміка.
Асаблівасці і характарыстыкі ферытавых магнітаў
Ферытавыя магніты выдатна падыходзяць у вільготных, мокрых або марскіх сітуацыях, таму што яны ўстойлівыя да карозіі.Паколькі жалеза ў сваёй структуры ўжо знаходзіцца ў стабільным акісленым стане, яно не можа далей акісляцца ("ржавець") у вадзе.Керамічныя ферытавыя магніты класіфікуюцца на два тыпу: магніты з ферыту стронцыю (SrO.6Fe2O3) і ферыту барыю (BaO.6Fe2O3).Магніты з ферыту стронцыю найбольш часта вырабляюцца з-за іх выдатных магнітных характарыстык.
Ферытавыя магніты (керамічныя магніты) маюць характэрны колер "грыфель" (г.зн. цёмна-шэры колер).Яны валодаюць ферымагнітнымі магнітнымі ўласцівасцямі (добрае магнітнае поле і магутнасць, але, памер да памеру, не такія магутныя, як NdFeB або SmCo).Яны шырока выкарыстоўваюцца ў рухавіках, генератарах, гучнагаварыцелях і марскіх канструкцыях, хоць іх можна знайсці практычна ў любой галіны.напрыклад, аўтамабільная прамысловасць, датчыкі, машыны, аэракасмічная прамысловасць, ваенная прамысловасць, рэклама, электратэхніка/электроніка, акадэмічная прамысловасць, дызайнерскі дом і даследаванні і распрацоўкі - гэта некаторыя з прадстаўленых галін.Ферытавыя магніты можна выкарыстоўваць пры тэмпературах да +250 градусаў Цэльсія (у асобных выпадках да +300 градусаў Цэльсія).Ферытавыя магніты цяпер прапануюцца ў 27 класах.C5 (Feroba2, Fer2, Y30 і HF26/18) і C8 з'яўляюцца двума найбольш распаўсюджанымі маркамі, якія выкарыстоўваюцца сёння (таксама вядомыя як Feroba3, Fer3 і Y30H-1).C 5 / Y30 - гэта звычайны ферытавы магніт, які выкарыстоўваецца ў такіх прылажэннях, як магніты з палосай.C8 / Y30H-1 з'яўляецца выдатным выбарам для такіх прыкладанняў, як гучнагаварыцелі і, у некаторых выпадках, рухавікі (C8 мае Br, падобны да C5, але мае больш высокія Hc і Hci).Ферытавыя магніты могуць быць выраблены ў розных формах і памерах.Працэдуры шліфавання патрабуюцца для апрацоўкі памераў, паколькі электраізаляцыйны ферытавы матэрыял не дазваляе іскравай эрозіі дроту.Першасныя формы такім чынамблокі, дыскі, кольцы, дугі, істрыжні.
Pвытворчасць
Ферыты ўтвараюцца пры награванні пры высокіх тэмпературах сумесі аксідаў металаў, што ўваходзяць у склад, як паказана ў гэтым ідэалізаваным ураўненні:
ZnFe2O4 = Fe2O3 + ZnO
У іншых выпадках дробна здробненую сумесь папярэднікаў прэсуюць у форму.Гэтыя металы звычайна пастаўляюцца ў выглядзе карбанатаў, BaCO3 або SrCO3, для ферытаў барыю і стронцыю.Гэтыя карбанаты кальцыніруюць у працэсе награвання:
MO + CO2 MCO3
Пасля гэтай стадыі два аксіду змешваюцца з адукацыяй ферыту.Атрыманы аксід вырабляюць спяканне
Вытворчасць Апрацоўка
Прэсаванне і спяканне
Прэсаванне і спяканне - гэта працэс прэсавання надзвычай дробнага ферытавага парашка ў штамп і наступнага спякання прэсаванага магніта.Такім чынам зроблены ўсе цалкам шчыльныя ферытавыя магніты.Ферытавыя магніты можна прэсаваць вільготным або сухім.Мокрае прэсаванне забяспечвае лепшыя магнітныя характарыстыкі, але горшыя фізічныя допускі.Увогуле, парашкі 1 або 5 ступені з'яўляюцца сухімі, а парашкі 8 і вышэй - вільготнымі.Спяканне - гэта працэс нагрэву матэрыялу да высокіх тэмператур для зліцця здробненага парашка, у выніку чаго атрымліваецца цвёрдае рэчыва.Магніты, зробленыя з выкарыстаннем гэтай тэхналогіі, звычайна патрабуюць значнай канчатковай апрацоўкі;у адваротным выпадку аздабленне паверхні і допускі недапушчальныя.Некаторыя вытворцы экструдуюць суспензію вільготнага парашка, а не прэсуюць яе і затым спякаюць.Для формаў сегментаў дугі папярочны перасек дугі часам экструдуюць на вялікую даўжыню, спякаюць і затым абразаюць да неабходнай даўжыні.
Ліццё пад ціскам
Ферытавы парашок аб'ядноўваецца ў кампазіцыю і фармуецца пад ціскам гэтак жа, як і пластык.Інструмент для гэтай вытворчасці часта каштуе даволі дорага.Аднак вырабы, створаныя гэтым метадам, могуць мець вельмі складаныя формы і строгія допускі.Якасці ліцця пад ціскам ферыту альбо горшыя, альбо падобныя на якасці ферыту 1 ступені.
Тыповыя вобласці прымянення ферытавых (керамічных) магнітаў
Генератары і рухавікі
Метраў
Прыкладання ў моры
Праграмы, якія патрабуюць высокіх тэмператур.
Магніты для гаршкоўі заціскныя сістэмы па меншай цане
Надпалосныя магніты для дынамікаў
Напрыклад, кампанія карысталасяНеадымавыя магніты NdFeBзаціскаць на гарачай паверхні мяккай сталі;магніты былі недастатковымі, і кошт быў праблемай.Мы прапаноўваліферытавых гаршковых магнітаўііншыя магнітныя вузлы, якія не толькі выраблялі дастатковую прамую сілу цягі, але і маглі вытрымліваць высокія тэмпературы, не пацярпелі ад абароны з дапамогай канструкцыі магніта, а таксама былі менш дарагімі і прасцейшымі ў абслугоўванні.
Жорсткія ферытавыя магнітыможна эканамічна фармаваць з кольцаў, сегментаў, блокаў, дыскаў, стрыжняў і г.д.
Ін'екцыйны нейлон і ферытавы парашокаб'ядноўваюцца для стварэння ферытавых магнітаў.Каб павялічыць магнітную арыентацыю, яго ствараюць у магнітным полі.
EMIФерытавы стрыжань, ферытавы стрыжань MnZn, стрыжань з магнітнага парашка, стрыжань з жалезнага парашка, ферытавы стрыжань SMD, аморфны стрыжань
Ферытавы гаршчок магнітыскладаюцца з керамічнага магніта, загорнутага ў сталёвы корпус, і прызначаны для заціску непасрэдна на сталёвай паверхні.
Магніты з цвёрдым ферытам(магнітныя зборкі) розных формаў і памераў, такія як квадратныя, дыскавыя і кальцавыя магніты, неабходныя для шырокага спектру прымянення ў многіх галінах прамысловасці і машынабудаванні.
