Колькі відаў магнітаў?

Колькі відаў магнітаў?

Выбар правільнага матэрыялу магніта

Выбар правільнага магнітнага матэрыялу для вашага прымянення можа быць складаным.Ёсць мноства магнітных матэрыялаў на выбар, кожны з рознымі характарыстыкамі.З'яўляючыся прафесійным пастаўшчыком магнітаў, мы можам дапамагчы вам зрабіць правільны выбар, дзякуючы нашаму багатаму вопыту ў магнетыцы.

Даступны шырокі асартымент матэрыялаў, у тым ліку неадымавыя магніты (NdFeB або рэдказямельныя), альнікамагніты (AlNiCo), самарый-кобальт (SmCo) або ферытавыя магніты (кераміка).Акрамя таго, існуюць розныя версіі, такія як электрамагніты, гнуткія магніты і звязаныя магніты.Правільны выбар матэрыялу - залог паспяховага праекта.

магніты

Колькі існуе розных тыпаў магнітаў

Простая класіфікацыя гэтых магнітаў можа быць зроблена на падставе складу розных магнітаў і крыніцы іх магнетызму.Магніты, якія застаюцца магнітнымі пасля намагнічвання, называюцца пастаяннымі магнітамі.Супрацьлегласцю гэтаму з'яўляецца электрамагн.Электрамагніт - гэта часовы магніт, які паводзіць сябе як пастаянны магніт, толькі калі знаходзіцца паблізу магнітнага поля, але хутка губляе гэты эфект пры выдаленні.

Пастаянныя магніты звычайна дзеляцца на чатыры катэгорыі ў залежнасці ад матэрыялаў, з якіх яны выраблены: NdFeB, AlNiCo, SmCo і ферыт.

NdFeB
SmCo
Магніты AlNiCo-1
Ферытавыя магніты

Неадым жалеза бор (NdFeB) - шырока вядомыя як магніты з неадымавым жалезам і борам або NEO - гэта рэдказямельныя магніты, вырабленыя шляхам сплаву неадыму, жалеза і бору, і з'яўляюцца самымі моцнымі пастаяннымі магнітамі, даступнымі сёння.Вядома, NdFeB можна падпадзяліць на спеченный NdFeB, звязаны NdFeB, кампрэсійны NdFeB і гэтак далей.Аднак, у цэлым, калі мы не ўказваем, які тып Nd-Fe-B, мы будзем спасылацца на спеченный Nd-Fe-B.

самарыевы кобальт (SmCo) - таксама вядомы як рэдказямельны кобальт, рэдказямельны кобальт, RECo і CoSm - не такія моцныя, як неадымавыя магніты (NdFeB), але яны даюць тры асноўныя перавагі.Магніты з SmCo могуць працаваць у больш шырокім дыяпазоне тэмператур, маюць высокі тэмпературны каэфіцыент і больш устойлівыя да карозіі.Паколькі SmCo даражэйшы і валодае гэтымі унікальнымі ўласцівасцямі, SmCo часта выкарыстоўваецца ў ваенных і аэракасмічных мэтах.

Алюміній-нікель-кобальт (AlNiCo) - Усе тры асноўныя кампаненты AlNiCo - алюміній, нікель і кобальт.Хоць яны ўстойлівыя да тэмпературы, яны лёгка размагнічваюцца.У некаторых выпадках іх часта замяняюць керамічнымі і рэдказямельнымі магнітамі.AlNiCo часта выкарыстоўваецца ў паўсядзённым жыцці для стацыянарных і навучальных прымянення.

Ферытавы- Керамічныя або ферытавыя пастаянныя магніты звычайна вырабляюцца з спечанага аксіду жалеза і карбанату барыю або стронцыю, яны недарагія і простыя ў вытворчасці шляхам спякання або прэсавання.Гэта адзін з найбольш часта выкарыстоўваюцца тыпаў магнітаў.Яны моцныя і лёгка размагнічваюцца.

Пастаянныя магніты можна падзяліць на наступныя катэгорыі праз адрозненне розных версій:

Спяканне - гэта традыцыйны працэс ператварэння парашкападобных матэрыялаў у шчыльныя целы.Людзі выкарыстоўвалі гэты працэс на працягу доўгага часу для вытворчасці керамікі, парашковай металургіі, вогнетрывалых матэрыялаў, матэрыялаў для звышвысокіх тэмператур і г. д. Увогуле, шчыльнае цела, атрыманае спяканнем пасля фармавання парашка, уяўляе сабой полікрышталічны матэрыял з мікраструктурай які складаецца з крышталяў, шклопадобнага цела і пор.Працэс спякання непасрэдна ўплывае на памер зерня, памер пор і форму і размеркаванне межаў зерняў у мікраструктуры, што, у сваю чаргу, уплывае на ўласцівасці матэрыялу.

Склейванне - Склейванне не з'яўляецца унікальнай версіяй у самым строгім сэнсе гэтага слова, бо склейванне - гэта злучэнне спечаных матэрыялаў разам з дапамогай клею.Такім чынам віхравыя токі, якія ўтвараюцца падчас прымянення магніта, могуць быць некалькі зменшаны, што істотна павышае надзейнасць магніта падчас прымянення.

Ліццё пад ціскам - Ліццё пад ціскам - гэта метад вытворчасці формаў для прамысловых вырабаў.Прадукты звычайна фармуюць з дапамогай ліцця пад ціскам гумы і пластыка.Ліццё пад ціскам таксама можна падзяліць на метад ліцця пад ціскам і метад ліцця пад ціскам.Выкарыстанне ліцця пад ціскам у якасці метаду вытворчасці можа даць больш магчымасцей для формаў магнітаў.З-за ўласцівасцей саміх магнітаў спечаныя магніты часта бываюць вельмі далікатнымі, і іх цяжка вырабіць для пэўных формаў.Метад ліцця пад ціскам часта робіць магчымым больш формаў за кошт уключэння іншых матэрыялаў.

Гнуткі магніт- Гнуткі магніт - гэта магніт, які можна згінаць і дэфармаваць, і яго магнітныя ўласцівасці застаюцца некранутымі.Гэтыя магніты звычайна вырабляюцца з гнуткіх матэрыялаў, такіх як гума, паліурэтана і г.д., і змешваюцца з магнітным парашком, каб зрабіць іх магнітнымі.У адрозненне ад традыцыйных цвёрдых магнітаў, гнуткія магніты больш гнуткія і пластычныя, таму іх можна рэзаць і згінаць у розных формах па меры неабходнасці.Яны таксама валодаюць лепшай адгезіяй і могуць выкарыстоўвацца для а

Саленоід: супрацьлегласцю пастаяннага магніта з'яўляецца электрамагніт, які таксама можна назваць часовым магнітам.Гэты тып магніта ўяўляе сабой шпульку, якая ўтварае пятлю, абкручваючы драты вакол матэрыялу стрыжня, ​​таксама вядомага як саленоід.Прапускаючы электрычнасць праз саленоід, ствараецца магнітнае поле, якое выкарыстоўваецца для намагнічвання электрамагніта.Самае моцнае магнітнае поле ўзнікае ўнутры шпулькі, і сіла поля ўзрастае з павелічэннем колькасці шпулек і сілы току.Электрамагніты больш гнуткія і могуць рэгуляваць кірунак магнітнага поля ў адпаведнасці з напрамкам току, а таксама могуць рэгуляваць сілу току па меры неабходнасці для дасягнення патрэбнай напружанасці магнітнага поля

Саленоід

Час публікацыі: 21 красавіка 2023 г